I vari tipi di saldatura

Scopri quali sono i metodi di saldatura più diffusi

Saldatura ad arco

I fumi che si sprigionano durante la saldatura ad arco metallico schermato devono essere aspirati dalla sorgente mediante un'apposita cappa aspirante (Braccio aspirante o banco aspirante) ed evitare che l'operatore venga esposto a tali fumi e polveri. In caso contrario, il rischio di malattia professionale nell'operatore di saldatura a medio e lungo termine è piuttosto elevato.

Saldatura ad arco animato

La saldatura ad arco animato è una delle tecniche più utilizzate nella saldatura dei metalli. Il più grande vantaggio di questo tipo di saldatura è che la saldatura può essere eseguita in modo continuo e rapido. L'operatore di saldatura non deve cambiare continuamente il filo di saldatura. In questo caso, durante la saldatura vengono rilasciati fumi di saldatura (densi). In questo tipo di saldatura sono molto importanti l'assorbimento dei fumi di saldatura e la ventilazione. La saldatura ad arco con filo animato è abbastanza simile alla saldatura MIG/MAG.

La saldatura ad arco con anima di flusso utilizza un filo tubolare riempito con elementi che aumentano la durezza e la resistenza, aumentano la resistenza alla corrosione e stabilizzano l'arco.

I materiali di base tipici possono includere alluminio, calcio, carbonio, cromo, ferro, manganese e altri elementi e materiali. Un gas o una miscela di gas può essere fornita esternamente per una protezione aggiuntiva. Questo processo è chiamato gas shielded (FCAW-GS) e questo metodo è sempre utilizzato nella saldatura dell'acciaio inossidabile.

Durante la saldatura ad arco con anima di flusso si produce un fumo molto denso. È molto importante che questo fumo venga catturato alla fonte e rimosso dall'ambiente. In caso contrario, potrebbe creare fumo denso che può essere inalato non solo l'operatore di saldatura, ma da tutti i dipendenti nell'area di lavoro. Questa situazione aumenta considerevolmente il rischio di malattia professionale nei dipendenti a medio e lungo termine.

Saldatura MIG/MAG

La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) è ampiamente utilizzata nei settori in cui sono richieste versatilità e velocità, come l'industria automobilistica, l'industria dei macchinari, l'industria manifatturiera, l'industria della lavorazione della lamiera. La saldatura ad arco di gas metallici è un'applicazione molto adatta per lamiere e metalli simili a lamiere.

La differenza tra MIG e MAG è il tipo di gas che protegge il bagno di saldatura fuso dall'ossidazione. Mentre l'argon viene utilizzato come gas di protezione nella saldatura a gas di tipo MIG, l'anidride carbonica (CO2) viene generalmente utilizzata nella saldatura a gas di tipo MAG. L'elettrodo a filo viene alimentato da una bobina con un gas dalla punta della torcia di saldatura. In questo modo, consente la saldatura continua come la saldatura a filo animato. Il gas crea un plasma per sostenere l'arco e fa passare il materiale di saldatura dall'elettrodo al bagno di saldatura.

Saldatura ad arco sommerso

La caratteristica più importante del metodo di saldatura ad arco sommerso è che le aree di saldatura dei metalli da unire rimangono molto più fredde rispetto ad altri tipi di saldatura durante questo processo. Questa giunzione bassa temperatura realizza giunti saldati di alta qualità. Inoltre, grazie a questa giunzione a temperatura relativamente bassa, consente la saldatura di alluminio, lamiera Nera e lamiera Zincata. Questo metodo di saldatura è generalmente progettato per applicazioni assistite da robot.